Ana Sayfa › Su Deposu Temizliği › Su Deposu Pas Temizliği
Profesyonel Korozyon Giderme

Su Deposu Pas Temizliği
Korozyon Giderme ve Koruma Rehberi

Metal ve galvaniz su depolarında oluşan pas ve korozyonu profesyonel yöntemlerle giderin. Deponuzun ömrünü uzatın, içme suyu güvenliğinizi koruyun.

📅 2026 🔬 Kimyasal + Mekanik 🛡️ Koruyucu Kaplama 🇹🇷 Türkiye Geneli
Pas Temizliği Teklifi 📞 0535 255 96 45

Su Deposu Paslanma Nedenleri

Metal su depolarında korozyona yol açan 6 temel faktör

Klorlu Su
KRİTİK RİSK
Şebeke suyundaki serbest klor, metal yüzeyinin koruyucu oksit tabakasını kimyasal olarak aşındırarak noktasal korozyonu başlatır. Özellikle galvaniz kaplama üzerinde klor etkisi hızlı seyreder.
Yüksek Nem
KRİTİK RİSK
Depo dış yüzeyinde ve havalandırma noktalarında yoğuşan nem, oksijenle birleşip oksidasyon sürecini hızlandırır. Kapalı ve havalandırılmayan depolarda iç yüzeyde de nem kaynaklı korozyon oluşur.
Zedelenmiş Kaplama
YÜKSEK RİSK
Galvaniz, epoksi veya boyalı yüzeyindeki çizik, darbe veya montaj hasarı kaplama bütünlüğünü bozar. Açığa çıkan ham metal, su ve oksijen temasında hızla paslanır ve hasar büyür.
Galvanik Korozyon
YÜKSEK RİSK
Farklı metallerin (örneğin çelik depo + bakır boru) doğrudan temas etmesi galvanik pil oluşturur. Daha aktif metal (çelik) hızla korozyona uğrar. İzolasyon bağlantısı kullanılmalıdır.
Stagnant Su (Durgun Su)
YÜKSEK RİSK
Uzun süre hareketsiz kalan su, çözünmüş oksijeni tüketir ve anaerobik bakteri üremesine yol açar. Bu bakteriler sülfürik asit üretir ve pit korozyon (çukurcuk paslanma) oluşturur.
Toprak Teması
YÜKSEK RİSK
Yer altı veya zemine gömülü depolarda nemli toprak sürekli korozyon ortamı sağlar. Toprak pH'ı düşükse (asidik) paslanma hızı katlanır. Katodik koruma veya izolasyon şarttır.

Pas Belirtileri ve Risk Seviyeleri

Deponuzdaki paslanma belirtilerini tanıyın, risk seviyesini belirleyin ve zamanında müdahale edin.

Belirti Risk Seviyesi Müdahale
Suda kahverengi / kırmızımsı renk değişimi KRİTİK Su kullanmayınız; acil pas temizliği + su analizi
Metalik tat ve koku KRİTİK İçme suyunda kullanımını durdurun, depo iç yüzey kontrolü
Depo iç yüzeyinde kahverengi lekeler YÜKSEK Mekanik + kimyasal pas giderme, koruyucu kaplama
Galvaniz kaplamada kabarcıklanma YÜKSEK Kaplama sökülüp yeniden uygulanmalı, altındaki pas temizlenmeli
Depo dış yüzeyinde pas akması ORTA-YÜKSEK Dış yüzeyde mekanik temizlik + koruyucu boya
Vida ve bağlantı noktalarında pas ORTA Bağlantı elemanları değiştirilmeli, izolasyon rondela kullanılmalı
Su çıkış filtresinde kahverengi tortu ORTA Filtre temizliği + depo iç muayenesi
Yüzeysel ince pas pateni DÜŞÜK Erken müdahale: tel fırça ile temizleyip astar uygulanmalı

⚠️ Önemli Uyarı: Paslı Su İçmeyin

  • Suda kahverengi renk veya metalik tat varsa içme suyu olarak kullanmayın.
  • Yüksek demir konsantrasyonu mide-bağırsak rahatsızlıklarına yol açabilir.
  • Pas tabakaları bakteri üremesi için uygun ortam sağlar; mikrobiyolojik risk artar.
  • Profesyonel temizlik ve su analizi yaptırılmadan su kullanmaya devam etmeyin.

Pas Temizliği Yöntemleri

Korozyon derecesine göre uygulanan 3 temel pas giderme yöntemi

🔧 Mekanik Yöntemler
EN YAYGIN
Kumlama: Basınçlı hava ile abrazif malzeme püskürtülerek pas tabakası sıyrılır. SA 2.5 yüzeyi elde edilir.

Tel Fırça / Zımpara: Noktasal pas için elde veya makine ile mekanik aşındırma uygulanır.

Su jeti: Yüksek basınçlı su ile pas ve gevşek kaplama kaldırılır.
🧪 Kimyasal Yöntemler
ETKİLİ
Fosforik Asit: Pas tabakasını çözündürür ve demir fosfat koruyucu tabaka bırakır. En çok tercih edilen kimyasal.

Sitrik Asit: Daha hafif paslanmalarda çevre dostu alternatif. Gıda uyumlu depolarda tercih edilir.

Pas Çevirici (Converter): Demir oksiti stabil demir tanata dönüştürür; boyama öncesi astar görevi görür.
⚡ Elektrokimyasal Yöntemler
İLERİ SEVİYE
Katodik Koruma: Dış akım veya kurban anot ile metal yüzey negatif potansiyelde tutulur, paslanma durur.

Elektroliz: Soda ve su çözeltisinde düşük voltaj uygulanarak pas elektrokimyasal olarak çözündürülür.

Büyük sanayi tankları ve yer altı depoları için idealdir.

💡 Doğru Yöntem Seçimi

  • Hafif yüzeysel pas: Tel fırça + pas çevirici yeterlidir.
  • Orta seviye korozyon: Fosforik asit banyosu + mekanik aşındırma kombinasyonu önerilir.
  • İleri yapısal pas: Kumlama (SA 2.5) + epoksi kaplama zorunlu. Depo duvar kalınlığı ölçülmelidir.
  • Yer altı depo: Katodik koruma sistemi kalıcı çözüm sağlar.

Koruyucu Kaplama Türleri

Pas temizliği sonrası uygulanması gereken 4 temel kaplama seçeneği

🛡️
En Yaygın Tercih
Epoksi Kaplama
  • İçme suyuna uygun formül
  • 7-10 yıl dayanım ömrü
  • Mükemmel su geçirmezlik
  • Kimyasal direnç yüksek
  • 2 kat uygulama önerilir
  • Kuruma süresi: 24-48 saat
💎
Dış Yüzeyde İdeal
Poliüretan Kaplama
  • UV dayanımı yüksek
  • Esneklik ve darbe direnci
  • Kimyasal korozyon bariyeri
  • Dış hava şartlarına mukavim
  • Epoksi üzerine üst kat olarak
  • Estetik görünüm sağlar
🔩
Galvanik Koruma
Çinko Astar
  • Galvanik korozyon önleyici
  • Çinko kurban anot görevi görür
  • Primer kat olarak uygulanır
  • Üzerine epoksi ile kapatılır
  • Çelik yapılarda standart
  • Uzun süreli aktif koruma
⭐
Premium Çözüm
Paslanmaz Astar
  • Paslanmaz çelik esaslı formül
  • En uzun ömür (15+ yıl)
  • Gıda ve içme suyu uyumu
  • Sıfır korozyon riski
  • Yüksek sıcaklık dayanımı
  • Tek seferlik yatırım

Pas Temizliği Uygulama Süreci

Profesyonel pas giderme ve koruyucu kaplama işleminin adım adım akışı

1
Keşif ve Durum Tespiti
1. Gün — Uzman İnceleme

Depo iç ve dış yüzeyinin görsel ve ölçümsel incelemesi yapılır. Pas derinliği, duvar kalınlığı (ultrasonik ölçüm) ve korozyon yaygınlığı belirlenir. Uygun temizlik yöntemi ve kaplama seçilir.

2
Su Tahliyesi ve Hazırlama
İşlem Günü — Teknik Ekip

Depo tamamen boşaltılır. Tortu ve birikinti uzaklaştırılır. Çalışma alanı İSG protokollerine uygun şekilde hazırlanır. Koruyucu ekipman (maske, eldiven, gözlük) giyilir.

3
Mekanik Pas Giderme
1-2 Gün — Ana İşlem

Kumlama, tel fırça veya su jeti ile pas tabakası mekanik olarak sıyrılır. Hedef yüzeyi: SA 2.5 (neredeyse beyaz metal). Tüm gevşemiş ve kabarmış kaplama kaldırılır.

  • Kumlama ile geniş yüzeylerde hızlı temizlik
  • Tel fırça ile köşe ve bağlantı noktalarında detay çalışması
  • Yüzey pürüzlülüğü kaplama tutunması için optimize edilir
4
Kimyasal İşleme
Aynı Gün — Tamamlayıcı

Mekanik temizlik sonrası kalan mikro pas kalıntıları fosforik asit veya pas çevirici ile işlenir. Bu adım yüzeyde demir fosfat koruyucu tabaka oluşturarak kaplamanın tutunmasını artırır.

5
Koruyucu Kaplama Uygulama
1-2 Gün — Kaplama İşlemi

Temizlenmiş yüzeye seçilen kaplama sistemi uygulanır:

  • 1. Kat: Çinko zengin astar (primer) — 6-8 saat kuruma
  • 2. Kat: Epoksi kaplama (ara kat) — 12-16 saat kuruma
  • 3. Kat: Poliüretan veya epoksi üst kat — 24 saat kuruma
  • Kaplama kalınlığı dijital ölçümle kontrol edilir (min. 250 mikron)
6
Kurutma, Test ve Teslim
1-2 Gün — Final

Kaplama tamamen sertleştikten sonra yapışkanlık testi, kalınlık ölçümü ve görsel kontrol yapılır. Depo suyla doldurulur, su kalite analizi alınır. İş tutanağı ve garanti belgesi düzenlenir.

Sıkça Sorulan Sorular

Su deposu pas temizliği hakkında merak edilenler

Su deposu neden paslanır?
Su deposu paslanmasının başlıca nedenleri:
  • Klorlu şebeke suyu metal yüzeyinin koruyucu tabakasını aşındırması
  • Yüksek nem ortamında oksidasyon süreci
  • Zedelenmiş galvaniz veya epoksi kaplama
  • Farklı metallerin teması sonucu oluşan galvanik korozyon
  • Durgun su birikimi ve oksijensiz ortamda bakteri kaynaklı korozyon
  • Toprak temasında asidik ortam etkisi
Paslı su deposu sağlığa zararlı mı?
Evet, paslı su deposundan gelen suda yüksek demir ve potansiyel ağır metal konsantrasyonu bulunabilir. Uzun süreli tüketimde mide-bağırsak rahatsızlıkları görülür. Ayrıca pas tabakaları bakteri üremesi için uygun ortam oluşturur; biyofilm ve Legionella riski artar. Suyu içmeden önce mutlaka profesyonel temizlik ve su analizi yaptırılmalıdır.
Pas temizliği sonrası hangi kaplama yapılmalı?
Depo iç yüzeyine uygun koruyucu kaplama seçimi:
  • Epoksi kaplama: En yaygın tercih, 7-10 yıl ömür, içme suyuna uygun formül
  • Poliüretan kaplama: Dış yüzeylerde UV ve hava koşullarına dayanım
  • Çinko astar: Primer kat olarak galvanik koruma sağlayan temel kaplama
  • Paslanmaz astar: Premium çözüm, 15+ yıl ömür, gıda uyumlu
Kaplama seçimi depo malzemesi, su sıcaklığı ve kullanım amacına göre uzman tarafından belirlenir.
Su deposu pas temizliği ne kadar sürer?
Süre; paslanma derecesine ve depo büyüklüğüne bağlıdır:
  • Hafif yüzeysel pas: 1-2 gün (temizlik + astar)
  • Orta seviye korozyon: 2-3 gün (kumlama + 2 kat kaplama)
  • İleri yapısal pas: 3-5 gün (kapsamlı kumlama + 3 kat kaplama + kurutma)
  • Sanayi tankı (50+ ton): 5-7 gün veya daha fazla
Bu sürelere kurutma ve kaplama sertleşme zamanı dahildir. İşlem süresince depo kullanım dışı kalır.
Pas temizliği maliyetini etkileyen faktörler nelerdir?
Pas temizliği fiyatını belirleyen ana faktörler:
  • Depo kapasitesi: Büyük depolar daha fazla işçilik ve malzeme gerektirir
  • Pas derecesi: İleri korozyon daha uzun işlem süresi ve daha fazla kumlama gerektirir
  • Kaplama türü: Epoksi temel maliyet, paslanmaz astar premium maliyet
  • Erişim zorluğu: Yer altı depo veya çatı tankı için özel iskele/ekipman
  • Konum: Şehir dışındaki tesislere ulaşım ek maliyet oluşturabilir
Kesin fiyat için ücretsiz keşif randevusu alabilirsiniz.

İlgili Sayfalar

🔧 Su Deposu Tamir ve Onarım 🏗️ Su Deposu İzolasyon 📋 Su Deposu Çeşitleri 🏠 Su Deposu Temizliği

Su Deposu Pas Temizliği için Teklif Alın

Deponuzun korozyon durumunu ücretsiz keşif ile belirleyelim.
Profesyonel pas giderme ve koruyucu kaplama teklifi alın.

📱 WhatsApp ile Teklif Al 📞 0535 255 96 45